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詳細(xì)信息

重力澆鑄機(jī)有水平分型，垂直分型及可傾轉(zhuǎn)90。。三種機(jī)型適合鋁合金重力澆鑄。采用全液壓傳動(dòng)，液壓泵，電液壓比例閥及其它液壓元件采用進(jìn)口元件。

  可設(shè)置多段、速段以滿足澆鑄工藝要求。

  采用人機(jī)界面，狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，菜單輸入，工藝參數(shù)調(diào)整范圍廣。

可傾轉(zhuǎn)時(shí)重力澆鑄機(jī)是現(xiàn)在鑄造設(shè)備最流行趨勢的一種澆鑄設(shè)備，操作簡單方便，設(shè)備功能齊全。傾轉(zhuǎn)角度可按用戶需要來設(shè)置，只需一人便可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)全澆鑄過程。適用于水暖五金，銅鋁鋅配件，衛(wèi)浴潔具配件等鑄造設(shè)備，是澆鑄設(shè)備中最理想的一款選擇?？蓛A轉(zhuǎn)時(shí)重力澆鑄機(jī)是現(xiàn)在鑄造設(shè)備最流行趨勢的一種澆鑄設(shè)備，操作簡單方便，設(shè)備功能齊全。傾轉(zhuǎn)角度可按用戶需要來設(shè)置，只需一人便可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)全澆鑄過程。適用于水暖五金，銅鋁鋅配件，衛(wèi)浴潔具配件等鑄造設(shè)備，是澆鑄設(shè)備中最理想的一款選擇。

重力澆鑄機(jī)有水平分型，垂直分型及可傾轉(zhuǎn)90。。三種機(jī)型適合鋁合金重力澆鑄。采用全液壓傳動(dòng)，液壓泵，電液壓比例閥及其它液壓元件采用進(jìn)口元件。

產(chǎn)品介紹

JD600-Y型傾轉(zhuǎn)式鑄造機(jī)采用可編程程序控制器PLC,行程開關(guān)控制，液壓傳動(dòng)。具有自動(dòng)化程度高，開模力大，工作平穩(wěn)可靠，工藝參數(shù)調(diào)整范圍大，操作簡單方便，裝卸模具方便等特點(diǎn)。

機(jī)械部分：JD-600Y型傾斜式鑄造機(jī)械部分是由定模支撐板，頂芯板，動(dòng)模板，動(dòng)模支撐板，導(dǎo)柱、導(dǎo)套、回轉(zhuǎn)支架，緩沖器，限位器和底座等部件組成。

動(dòng)模板、定模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套以及連接板組成門字型結(jié)構(gòu)，由回轉(zhuǎn)軸經(jīng)滾動(dòng)軸承與裝在底座的支架連接，回轉(zhuǎn)油缸推拉床身作水平至垂直回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。頂芯部分，由頂芯板、按裝板按裝在定模按裝板上。由于門字型結(jié)構(gòu)具備足夠的剛性，保證在使用較大型模具時(shí)能平穩(wěn)運(yùn)行。

動(dòng)模部分由動(dòng)模板，導(dǎo)柱，導(dǎo)套，支架，液壓缸組成。模板經(jīng)導(dǎo)柱和導(dǎo)軌導(dǎo)向，由油缸帶動(dòng)做開合運(yùn)動(dòng)。

頂芯部分由頂芯板，油缸按裝板，導(dǎo)柱，液壓缸組成。頂芯板經(jīng)短導(dǎo)柱導(dǎo)向在頂芯缸的推動(dòng)下，模具的頂芯板從靜模中頂出工件。

液壓部分

JD-600Y型傾斜式鑄造機(jī)的全部機(jī)械運(yùn)動(dòng)均由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，整個(gè)液壓系統(tǒng)由變量葉片泵，電磁換向閥，管路和執(zhí)行液壓缸組成，在電氣系統(tǒng)的控制下各運(yùn)動(dòng)部件可在預(yù)定的工作速度和出力下工作。液壓缸分別是執(zhí)行床身傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的HSG K90/45型油缸，執(zhí)行動(dòng)模板開模運(yùn)動(dòng)FA65/125×152×600,油缸頂芯運(yùn)動(dòng)的FA50/100×120×50油缸。

電控部分

JD-600Y型傾斜式澆注機(jī)電氣控制由功率控制部分和程序控制部分組成。功率部分控制液壓站的開停。程序控制部主要由PLC,模擬量模塊，旋轉(zhuǎn)編碼器等組成。

產(chǎn)品屬性

主要技術(shù)參數(shù)：

1、模具最大尺寸    800×550×40

2、最大合模力      65KN

3、最大開模力      50KN

4、最小閉合高度    300

5、動(dòng)模板最大行程  600

6、頂芯油缸出力    30KN

7、工作臺傾轉(zhuǎn)角度  0～90度范圍內(nèi)任意設(shè)置

8、工作臺傾轉(zhuǎn)速度  8度/S≤V≤4度/S

9、液壓站額定功率  3.7KW

10、液壓系統(tǒng)壓力等級  6.3Mpa

11、液壓系統(tǒng)工作壓力  5.5Mpa

12、控制方式         手動(dòng)、自動(dòng)